خودکار روٹری لوڈنگ/ان لوڈنگ بن/مشین ٹول لوڈنگ/ان لوڈنگ بن

مصنوعات کا مختصر تعارف

روٹری سائلو ورک پیس کو ایک خاص سائز کی حد کے اندر ذخیرہ کرسکتا ہے، اور اسٹوریج کی گنجائش نسبتاً بڑی ہے۔ جب پرزے دستی طور پر سائلو کی ٹرے میں ڈالے جاتے ہیں، تو روٹری سائلو میٹریل اسٹیک کو جلدی اور درست طریقے سے دوبارہ دعوی کرنے والے اسٹیشن تک پہنچا سکتا ہے۔ جب مواد کا پتہ چل جاتا ہے تو، روٹری سائلو دوبارہ دعوی کو مکمل کرنے کے لیے روبوٹ یا دیگر گرفت کے طریقہ کار کو سگنل بھیجتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مشینی ورک پیس کو دوبارہ ذخیرہ کرنے کے لیے سائلو میں ڈالا جا سکتا ہے، دستی دوبارہ دعویٰ کرنے کا انتظار کر کے۔ (یہ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے)


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

پروڈکٹ ایپلیکیشن سکیم

مشین ٹول لوڈنگ اور بلینکنگ فلانج پروجیکٹ کی تکنیکی اسکیم

پروجیکٹ کا جائزہ:

صارف کے راؤنڈ فلینجز کے پروسیس ڈیزائن کے لیے ورک سٹیشن کے بہاؤ کے مطابق، یہ اسکیم ایک افقی NC لیتھ، ایک افقی ٹرننگ ملنگ کمپوزٹ سینٹر، CROBOTP RA22-80 روبوٹ کا ایک سیٹ جس میں کلچز کا ایک سیٹ، ایک روبوٹ بیس، ایک لوڈنگ اور بلیننگ مشین، ایک سیفٹی رول سیٹ اوور۔

پروجیکٹ ڈیزائن کی بنیاد

اشیاء کو لوڈ کرنا اور خالی کرنا: گول فلینجز

ورک پیس کی ظاہری شکل: جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

انفرادی مصنوعات کا وزن: ≤10 کلوگرام۔

سائز: قطر ≤250mm، موٹائی ≤22mm، میٹریل 304 سٹین لیس سٹیل، تکنیکی تقاضے: مشین ٹول کو راؤنڈ فلینج پروسیسنگ کارڈ کے مطابق لوڈ اور خالی کریں، اور اس کے افعال ہیں جیسے روبوٹ کے ذریعے مواد کی درست گرفت اور بجلی کی ناکامی کے دوران گرنا نہیں۔

ورکنگ سسٹم: دو شفٹیں فی دن، آٹھ گھنٹے فی شفٹ۔

اسکیم لے آؤٹ

روٹری سائلو (3)
روٹری سائلو (2)

مطلوبہ سائلو: خودکار روٹری لوڈنگ اور بلینکنگ سائلو

مکمل خودکار روٹری موڈ لوڈنگ/بلینکنگ سائلو کے لیے اپنایا گیا ہے۔ کارکن تحفظ کے ساتھ ایک طرف لوڈ اور خالی کرتے ہیں اور روبوٹ دوسری طرف کام کرتا ہے۔ یہاں کل 16 اسٹیشن ہیں، اور ہر اسٹیشن زیادہ سے زیادہ 6 ورک پیس کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔